管式電爐設(shè)備包含中頻電源柜，補償電容，爐體及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應(yīng)圈、爐襯、傾爐減速箱等四個部分組成，爐殼用非磁性材料制成，感應(yīng)線圈是由矩形空心管制成的螺旋狀筒體，熔煉時管內(nèi)通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應(yīng)圈，由石英砂打?qū)崯Y(jié)而成，爐體的傾動由傾爐減速箱直接轉(zhuǎn)動。傾爐減速箱系二級渦輪變速，自鎖性能好，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠，出現(xiàn)緊急斷電時看收工傾爐，避免危險。可以通過選爐開關(guān)對兩臺爐體的傾爐減速箱電動機的控制進行選擇，帶有四芯橡皮線的開關(guān)盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動，復(fù)位進行點動控制。
 

　　管式電爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業(yè)煤氣發(fā)生爐的統(tǒng)稱。給我們的生產(chǎn)、生活和經(jīng)濟發(fā)展都帶來了巨大的貢獻，熱處理爐在平常的生產(chǎn)工藝和使用中具有很多方法可以節(jié)能，那么到底煤氣熱處理爐是如何做到節(jié)能的呢？
 

　　節(jié)能的四個技巧：
 

　　1、設(shè)備維護和保養(yǎng)：在生產(chǎn)中要定期維修設(shè)備，檢查爐膛，爐門的密封性。配電箱相關(guān)儀器儀表要定期校準與維護，減少因電器故障造成的停爐產(chǎn)生的損失。
 

　　2、冷卻介質(zhì)：很多的機械部件都是合金結(jié)構(gòu)鋼，所以在考慮淬火介質(zhì)時選擇用水溶液。
 

　　3、回火工藝：回火工藝是要根據(jù)零件的回火溫度來決定要利用的熱處理爐爐子余熱，一般規(guī)律是零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右，這樣的話工件入爐后爐子很快達到回火工藝溫度設(shè)定值。
 

　　4、管式電爐質(zhì)量的控制：其實工件在進行熱處理時，其本身也就是在節(jié)能，一個工件若沒有經(jīng)過有效合理的熱處理，那該零件使用時限也就不會很長，部件早期失效務(wù)必要制造新的部件去更換，這樣又必得清耗原材料及機械加工工時，和其它相關(guān)費用。