精密注塑加工在當前的塑料生產加工當中，是重要的分支之一，很多的塑料設備都對于精度上的要求都很高，所以也就造成了精密注塑加工品質上的更加細化。

　　一般來說，需要使用精密注塑加工的，多是一些電子設備加工生產，所以在品質上的把控，精度上的要求都很高，對于精密注塑加工來說，想要準確做到這一點，那么所需要具備的條件就是：

　　1、模具的材料要好，剛性足，型腔的尺寸精度以及模版間的定位精度要高，表面粗糙要低。

　　2、要采用精密注塑機。

　　3、要采用精密成型工藝。

　　4、要選用適合精密注塑成型工藝的材料。

　　精密注塑加工過程中，保證注塑件尺寸精密的重要方法是控制注塑件的收縮問題，其中有：注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復。

　　普通注塑成型對注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為標準，對注塑件的外觀要求相對比較高，必要時可能會利用第二次加工(比如噴油)來改善外觀上的缺陷。同時普通注塑加工，也不需要用特別精密的注塑機，也不需要特別指定的材料，一般常用的熱塑性塑料都可以用來生產。而這些都是精密注塑加工所需要的!

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